進入21世紀以來（lái），環保成為媒（méi）體上熱門的詞匯（huì）之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶（yě）金、石化、機械製造、造船等許多工業（yè）部門中得到了廣泛的應用。但焊接生產過程中會（huì）產生一（yī）些對人體健康有害（hài）的氣（qì）體、粉塵等物質，尤其（qí）是在狹小密閉的容器內施焊時，焊接煙塵濃度會（huì）高達100mg/m³以上，在有些通風不良的條件下甚（shèn）至高達800mg/m³。這樣（yàng）惡劣的工作條件（jiàn）對焊接人員的身體健康構成了（le）嚴重的威（wēi）脅。采（cǎi）取必要技術手段改（gǎi）善作業環境就很有必要了，降低焊接煙塵對工人的健康危害和對環境（jìng）的汙染，已成為一些企（qǐ）業正麵臨的任務。

　　一， 焊接煙塵有哪（nǎ）些危害

　　(1)焊接煙塵的產生

　　焊接（jiē）是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達到液態或接近液態，而使之結合形成牢固的不（bú）可拆卸接頭的（de）工藝方法。焊條在高溫下被熔化達到沸點，部分產生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一（yī）脫離電弧高溫區便迅（xùn）速氧化並（bìng）冷凝（níng）成細小的固態分散粒子，懸浮在空氣中，形成了（le）焊接煙塵。

　　(2)焊接煙塵的成分

　　焊接煙（yān）塵的化學成分，取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成（chéng）分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。

　　二，焊接車間保護工人健康的措施

　　為降低焊（hàn）接車間（jiān）內的煙塵量，保護工人（rén）身體健康，國家規（guī）定有一定（dìng）的技術性標準（zhǔn）和強（qiáng）製性措施。

　　三，焊接車間除塵的方法及應用

　　不（bú）管是淨化車間空氣還是保（bǎo）護勞（láo）動者身體健康，除塵（chén）是較好（hǎo）的辦法。不同除塵（chén）方法效果不同，下麵介紹幾種常用的焊接車間除塵技術。

　　(1)屋頂排塵

　　主要是通過車間頂部排風裝置將焊接煙塵隨空氣（qì）一起（qǐ）從車（chē）間底部排除。該辦法是通過在（zài）車間屋頂合適的位置安裝送風和（hé）排風裝置，通過送風和排風，使得（dé）車間煙塵氣流向著排風的方向流動，從車間頂部排除。

　　(2)工位（wèi）集中除（chú）塵

　　普通的（de）工位除塵是在車間內（nèi）部鋪設通風管道，在（zài）焊接工位設置通（tōng）風口，在（zài）車間外部設置（zhì）大功率風機，將焊接時產生的煙塵靠風機的吸力有通風口吸入，再通過氣體（tǐ）輸（shū）送采用管道集中排（pái）除車間。

　　車間內部與通風口壓力相比（bǐ），處於微正壓。由於空氣（qì）流（liú）向是從（cóng）高壓到低壓，焊接產生（shēng）的煙塵（chén）就（jiù）會隨氣流進入（rù）通風管道。采取這種辦（bàn）法，通風口與煙塵源較近，擴（kuò）散的煙塵大大減少，對煙塵的吸（xī）入比例較（jiào）高。由於（yú）煙塵擴散（sàn）減少，車間空氣（qì）狀況大大改善，工人吸入（rù）煙塵的（de）可能性大大降低。缺點是需要在（zài）車間內部鋪設較（jiào）長的管（guǎn）道，不易於改造施工，維護和壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵采集點都是（shì）固定的，離集塵點越遠，收集的效果就越差。

　　在實際應用中，需根據廠房結構、車間大小、焊接（jiē）點位置分布等計算（suàn）、設計和布局管道、選擇風機，是一項較為複雜的（de）工程。如果設計不合理，即使投入（rù）大量的資金和設備（bèi）也不能（néng）取得良好的效果。

　　新的工位除塵（chén）采用了分散的煙塵淨（jìng）化器，就近對焊接煙塵進行（háng）過濾處理，效果很好，淨化後的空氣直接（jiē）循環進入車間。

　　(3)焊接煙塵淨化機淨化

　　焊接煙塵（chén）淨化機（jī）淨化是工位除塵的一種。不同於普通工位除塵，煙塵（chén）淨化可以不鋪設集中管道，將吸入（rù）的煙塵引入過濾係統，過濾後的幹淨空氣重新排放到車間（jiān），煙塵則沉（chén）積到容器。焊接煙塵淨化機由淨化器（qì）、吸（xī）氣臂和吸氣罩組成，淨化器（qì）一（yī）般分上中下三箱體（tǐ），上箱體有引風（fēng）機、脈衝閥、氣包、脈衝清灰控製儀，中箱（xiāng）體（tǐ）有噴吹管（guǎn），下箱體為焊煙過濾室（shì），內部有濾筒，底部設有積塵鬥，積塵鬥用於及時收集濾（lǜ）筒下粉塵。

　　焊接煙塵淨化（huà）機的（de）工（gōng）作原理：引風（fēng）機運轉時，含塵氣體由進風口進（jìn）入除塵器，在除塵器內氣流被強製改變（biàn）風向且流（liú）速減慢（màn），煙塵（chén）隨（suí）氣流（liú）穿過濾（lǜ）筒時，被濾筒（tǒng）過（guò）濾（lǜ）而阻（zǔ）留在其外壁，淨化後的氣體由濾筒內（nèi）上升進入中筒體，經風機從風出（chū）口經活性碳二次過濾排出，當濾筒表麵（miàn）粉塵較多時，操（cāo）作脈衝按鈕，脈衝噴吹控（kòng）製儀開始工作（zuò），電磁脈衝（chōng）閥工作，使氣（qì）包內的壓（yā）縮空氣經噴吹（chuī）管噴高速射到濾筒（tǒng）內，同時誘（yòu）導數倍於噴射氣量的周圍空氣（qì）進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落於灰鬥中，並於停機後（hòu）排出機外收集起來。

　　采用焊（hàn）接煙塵淨化機（jī）可在過濾除煙塵及旋焊處，以小風量（liàng）高壓頭就近搜集處理。

　　(4)采（cǎi）用吸塵焊槍

　　吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風吸嘴（zuǐ）組合（hé）在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效（xiào）果與移動式焊接（jiē）煙塵淨化機相同，即在焊接煙塵未擴散前就將其吸入管道，有害氣體可遠離呼吸區，能有效避（bì）免焊接煙塵對車間的汙染和對人（rén）體健康的危害。吸塵（chén）焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵（chén）淨（jìng）化處理還（hái）需要配（pèi）置焊接（jiē）煙塵進化機。

　　吸（xī）塵焊槍工作原理（lǐ）

　　吸塵焊槍的吸風口與焊（hàn）接煙霧產生（shēng）源（yuán）距離較近，一般隻有幾厘米，因此抽風的（de）效果較好。工人操（cāo）作（zuò）時（shí），隻要移動吸氣焊槍（qiāng），吸嘴也就同時移動，無需另外的動作，對一些（xiē）較為（wéi）複雜的結構件，其吸塵效果作用是無法（fǎ）替（tì）代的。