作者：河南欧美日韩人妻精品一区二区三区環保設備有限公司

等離子切割機除塵方（fāng）式概述

在現代工業生產中，切割（gē）機在（zài）金屬加（jiā）工行業中的（de）應用越來越廣泛，隨之帶來（lái）了越來越嚴重的汙染問題，切割機的煙塵治（zhì）理也越來越迫切。目前，對於切割機煙塵治

理主要有兩種方式：濕式處理法與幹式處理法。

濕式處理（lǐ）法就是（shì）在（zài）切割平台下設置水床，使工件處在水中（zhōng），在水下完成切割作

業（yè），使切割產生的氧化物被水捕集來達到淨化（huà）工作環境的目的。這種處（chù）理法僅需製造

盛水容器，一次性投資省，但是這種處理法將會（huì）造成二次汙染（水汙染），而且金屬氧化物在水下容易板結，清掃困難。對於北方的（de）用戶由於冬季氣（qì）候比較冷會使切割平（píng）台中的水冰（bīng）凍，給切割帶來不便。並且該（gāi）處（chù）理法不適於鋁、鎂一類在切割中（zhōng）產生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵淨化。

幹式處理法就（jiù）是在（zài）切割工作台上附加一套煙（yān）塵捕集裝置，在工作中將捕集來的含煙塵（chén）氣體直接輸（shū）送到中央式（shì）淨化器進（jìn）行處理後直接（jiē）排往室外（wài）或排入室內進行再循環。按煙塵捕集方位不同分為側抽式和下抽式。這種處理方法在運作過程中不會造（zào）成二次汙染，適用於濾除金（jīn）屬切割過程中產生的各（gè）類粉塵，但該（gāi）處理法一次性投資大，

建設周期長。

綜合考慮經濟投資及處理效果，側吸式橡皮板密封負（fù）壓除塵方式（shì）不但節省了經濟成本，而且處理效果大大增強。該係統在（zài）工作台一側設置一（yī）個可以隨切割機一起移動的吸風口，在其切割（gē）時比較（jiào）窄的若幹個隔柵之間形成（chéng）一個風道，該種形式可以用比較小（xiǎo）的風量就可以達到比較好的除塵效果。並且該種除塵形式的切割平台比（bǐ）較簡（jiǎn）單，

總體投資費用比較（jiào）小。

一. 工（gōng）藝介紹

結合現場情況，為了達到較好的處理效果，本方案設計采（cǎi）用側吸式橡皮（pí）板密封負壓除塵方式對等離子切割機產生的煙塵進行治理。

側吸式橡皮板（bǎn）密封負壓除塵係統工作原理：

在切割平（píng）台一側安裝（zhuāng）方形吸風道，吸風（fēng）道上方裝有一個可隨切割機一起移動的滑動吸風（fēng）小車，風道上方鋪設（shè）密封（fēng）橡皮板。滑動吸風小車、切割頭安裝在切割機沿橫梁方向的同一直線（xiàn）上。利用切割平（píng）台上的格柵板與被切（qiē）割鋼板形成煙氣通道，切割鋼板時，產生的切割煙塵通過該煙氣通道進入吸風小車吸風口，進入方形吸風道，最後（hòu）進入淨化器主機進行淨化（huà）處理。

方形吸風道、滑動（dòng）吸風小車是側吸（xī）式切割平台的重要組成部分。工（gōng）作時，密封皮帶在（zài）管道負壓的作用下緊緊地貼附（fù）在方形吸（xī）風（fēng）道上方，起到密封作用。在（zài）滑動吸風小（xiǎo）車處，小車內有兩個滾軸（zhóu），密封皮帶從小車內穿過時被頂起。這樣煙（yān）塵（chén）通過小車吸風（fēng）口進入（rù）方形吸風道，進入淨（jìng）化器淨化。

側吸式（shì）切割平（píng）台除塵（chén）係統特點

側吸式切割平台最近幾年（nián）得到廣泛（fàn）應用個，對3 米以上切（qiē）割平台的除塵應用效果明顯。

特點：

♦結構簡單（dān），鋼材耗量較少（shǎo），製作精度要求不高；

♦組件（jiàn）較少，故障點少，維修簡單；

♦清渣方便；

♦同等切割平台寬度，所需抽風（fēng）量小，除塵（chén）投資較少（shǎo）。

♦抽風效果受鋼（gāng）板在切（qiē）割（gē）平台上的覆蓋率影響大，覆蓋率越高，效果越好。

風量及設備選型：

等離子切割機的尺寸為3*4m，等離子（zǐ）切割機除塵的最佳流速為0.8-1.0m/s，每條風道寬度為（wéi）750mm，則每條（tiáo）風（fēng）道（dào）的體積為（wéi）3.5*0.75*0.5=1.31m3，總抽風量按7560m³/h 設計。

二.一體式濾筒淨化（huà）器

粉塵氣流通過風機產生的負壓氣流經管道進入除塵器先經過火花捕捉器過（guò）濾火星及大的（de）顆粒，再通過濾筒過濾分離（lí）到潔淨室，經風機作用完（wán）成。粉塵（chén）則（zé）被濾芯阻攔在其表麵上當被阻攔的粉塵在濾芯（xīn）表麵（miàn）不斷沉積時，濾芯裏外的（de）壓（yā）差也同時不斷加大，當壓差達到預先設定值時，控製壓（yā）縮空（kōng）氣的電磁（cí）閥被打開，壓縮空氣經管道流入反吹清掃（sǎo）係統，通過清掃機構的清掃管瞬間噴向（xiàng）濾芯內表麵，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下（xià）脫離濾芯（xīn）表麵（miàn）掉落，使得整個濾芯表麵都得（dé）到清掃。淨化後的空氣（藍色）由風道、經風機排（pái）出。

一體式濾筒淨化器係統（tǒng）結構特點：

一體（tǐ）式淨化器是由過濾單元和風（fēng）機兩（liǎng）大部分組成，其中過濾單元和（hé）風機整和在一起的即為一體機，過濾單元和風機分開放置的為（wéi）分體（tǐ）機。一體機結構緊湊，簡潔美觀，占地麵積小，對一些場地較（jiào）小的地方有很強的（de）適用性，但是一體機也有其局限性，隨著風量的增大（dà），一體機的體積（jī）會隨著變大，所以大風量（liàng）的淨化器（qì）不宜做成一體（tǐ）機（jī），而是做成分（fèn）體機。分體機是用管道將過濾單（dān）元與風（fēng）機連接在一起的，適用與一些風量需求大的地方，過濾（lǜ）單元和風機分開來有利於對機（jī）器的保養和維修。風機都是經過噪聲處理的，機器（qì）內置（zhì）有消聲器，可以使（shǐ）設備運行的噪聲控製在75dB 以下。不論是一體機還是分（fèn）體機，經過過濾後的氣體都已達到國家排放標準。

PTFE 覆膜聚酯濾筒

淨化器采用高（gāo）效過濾筒（tǒng）作（zuò）為過濾（lǜ）元件，該過濾筒選（xuǎn）用的濾材不同於（yú）一般傳統的（de）濾材，其表麵附（fù）有一（yī）層聚四氟乙烯（xī）薄膜。傳統濾（lǜ）材（如棉布、棉緞（duàn）、紙質及其他傳（chuán）統（tǒng）纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通過時（shí），煙塵中的一部分塵粒就會進入（rù）濾材內部而阻塞（sāi）過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時，過（guò）濾元件的氣阻便會上升（shēng），能通過的氣流（liú）量也會隨之（zhī）下降。如果沒有自動清灰（huī），過（guò）濾效果會迅速下降，而該係列淨化器采用的濾材表麵（miàn）附有一層聚（jù）四氟乙烯薄膜，其極小（xiǎo）的篩孔可阻（zǔ）擋大部分亞（yà）微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表麵聚集並（bìng）形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表麵而不（bú）能（néng）進入（rù）濾材內部，在壓縮空氣（qì）的吹掃下能及時有效（xiào）地被清除。

該濾材具有相當高的過濾效率（lǜ），較傳統（tǒng）濾材至少提（tí）高3～5 倍以上，對於≥0.1μm 煙塵的過濾效率≥99.99％；且（qiě）使用壽命較傳統濾材提高2 倍以上。濾芯采用PTFE 覆膜濾材，其為一（yī）種新型（xíng）的煙塵粉塵捕捉過濾元件，即使在特別惡（è）劣的環境其過濾（lǜ）效果也能給人留下很（hěn）深的印象。對於無粘結性粉塵，PTFE 覆（fù）膜過濾元件能達到很高的（de）過濾（lǜ）效率。即（jí）使環境溫度（dù）低於露點溫度，過濾元件也保持恒定的過濾能力。材料的高（gāo）機械（xiè）穩定性確保過濾元件長的使用（yòng）壽命。過濾器的結（jié）構設計保證了它們（men）與已有的過濾係統兼容。PTFE 覆膜濾材具有膜過（guò）濾與剛性體過濾的優點。小體積，大過濾麵積（jī）的堅固的剛性過濾體允許（xǔ）高（gāo）的工作壓力，並擁有非常長的使用壽命。濾筒的自清潔原理淨（jìng）化器濾材的清潔通（tōng）過由（yóu）脈衝噴吹機構實現：當淨化（huà）器運行一段時（shí）間以後，細微（wēi）

的煙塵吸附在濾材表麵，使得濾（lǜ）材的透氣性降低。每隔一定時（shí）間脈衝發生器發出信號順序啟動脈衝噴吹（chuī）閥，潔淨的壓縮空氣由閥口噴出（chū），引（yǐn）射氣流對濾筒進行吹掃；濾材表麵吸附的微塵在氣流作（zuò）用下被清除，落在室體下部的集塵鬥中。脈衝噴吹（chuī）需0.4～0.6MPa 的潔淨壓縮空（kōng）氣，且運行中須保持連續且恒定（dìng）不變的供氣量。

性（xìng）能特點整套除塵係統機構緊湊，設計時充分的考慮了（le）係統的可靠性和（hé）環保性問題。該係列的除塵器具有如下（xià）的特點（diǎn）：在除塵器的進口（kǒu）處設計有導流板，減少了含塵氣體對濾筒的衝擊，延長了濾筒使

用壽命。

寬大的（de）箱體結構設計，減少了除塵器本體阻力。

合理的人機設計理念，方便設（shè）備的檢修理和保養。

先進的控製係統設計，能夠始終讓設備保證在低功耗的條（tiáo）件下工作。

三（sān）.主（zhǔ）機性能（néng）參數及（jí）性能特點

1. 一體式濾筒淨化器

技術（shù）參數

濾筒尺寸Φ350×660 濾筒材料

PTFE 聚（jù）酯覆膜（mó）

濾材

單筒過濾麵積12 ㎡ 濾筒（tǒng）數量6

過濾總麵積72 ㎡ 濾（lǜ）筒單元數3 組

處理風量（liàng）7560m³/h 設備阻力（lì）≤800 Pa

脈（mò）衝閥型號DMF-Z-40 數量3 個壓縮空（kōng）氣耗量0.340m³/min

噴吹（chuī）壓力0.4-0.6 MPa 反吹時間2～3 s

反吹控製脈衝（chōng）控製儀設（shè）備重量約400kg

脈衝反吹閥電壓220V 淨化效率≥98.6%

2.等離子切割平台

尺（chǐ）寸：3*4m

數量：1 套

3. 方形吸風道及滑動吸風小車（chē）

吸（xī）風道尺（chǐ）寸（cùn）：L*B=0.35*0.35*4m

數量：1 套

四。主要設備表

序（xù）號名稱（chēng）技術參數（shù）數（shù）量

1 一體式濾筒淨化器7560m³/h 1 台。

2 等離子切（qiē）割平台3.5*4m 1 台（tái）。

3 方形吸風道及（jí）滑動吸風小（xiǎo）車0.35*0.35*4m